脫硫泵，管(guǎn)道沖刷磨(mo)損，修複技(jì)術，碳納米(mi)聚合物材(cái)料  

     融基工(gōng)貿應用品(pǐn)質優良的(de)聚合物材(cái)料技術，具(ju)有優越的(de)粘結性能(neng)、抗腐蝕、耐(nài)磨性能。不(bu)但可以有(yǒu)效的控制(zhì)制造成本(běn)，且性能👈優(you)良、使用周(zhōu)期較長，同(tong)時還可幫(bāng)助用戶延(yán)長采購周(zhou)期、降低成(chéng)本。修複脫(tuo)硫泵及管(guan)道的沖刷(shuā)磨損效果(guo)也🐇很好！

融(róng)基工貿現(xian)場修複脫(tuō)硫泵管道(dào)沖刷磨損(sun)的技術

       融(rong)基工貿碳(tàn)納米聚合(he)物材料修(xiu)複技術是(shì)利用碳🚶納(na)米聚合物(wu)材料特有(yǒu)的機械性(xing)能和耐磨(mó)性能針對(dui)性的修複(fú)工藝在線(xian)修複脫硫(liú)泵泵殼、葉(ye)輪及出口(kǒu)管道的腐(fǔ)蝕🌐磨損問(wen)題。

修複工(gong)藝簡單：采(cǎi)用噴砂等(děng)表面處理(li)工藝，利用(yong)融基耐磨(mo)修補劑進(jin)行現場修(xiū)複。

         其優點(dian)是粘結力(li)好，良好的(de)抗壓性能(néng)、抗磨損性(xìng)能及⁉️具備(bei)優💛異的抗(kang)腐蝕性能(néng)等綜合性(xing)能實現在(zai)線修複，修(xiu)複效率高(gāo)，不🚶‍♀️需要💋對(duì)設備大量(liàng)拆卸，一般(bān)情😄況下48小(xiǎo)🌐時内完成(cheng)修複🐕。融基(jī)工貿碳納(na)米聚合物(wu)材料類似(sì)一種冷焊(hàn)技術，在線(xian)修複過程(cheng)中🏃不會産(chǎn)生高溫，很(hěn)好的保護(hù)設備本✏️體(tǐ)不受損傷(shang)，且修複過(guo)程🈲中不受(shou)磨損量的(de)限制。碳納(na)米聚合物(wù)材料使用(yòng)過程中不(bú)會産生金(jīn)屬疲勞磨(mo)損，在設✊備(bèi)正常維護(hù)保🏃‍♀️養的前(qian)提下，其修(xiu)複📐後使用(yòng)壽命甚至(zhì)高于新部(bu)件的使用(yong)壽命。

       綜上(shàng)所述，融基(jī)工貿碳納(nà)米聚合物(wu)材料在修(xiu)複保護脫(tuo)⁉️硫泵系統(tong)磨損方面(mian)具有修複(fu)效率高，可(ke)實現🏃‍♂️在線(xiàn)修複，綜合(he)♉修複成本(běn)低，給企業(yè)設備維修(xiu)維護方面(miàn)提供有力(lì)📐的解決🌈方(fāng)案，大大降(jiàng)低企業的(de)成本。

融基(jī)工貿現場(chǎng)修複脫硫(liu)泵管道沖(chòng)刷磨損的(de)案例

        2025年12月(yue)，融基工貿(mao)通過設備(bei)專用修複(fú)劑現場有(yǒu)效地🔴實現(xiàn)了脫硫泵(bèng)出口管道(dao)的磨損修(xiu)複保護，并(bìng)達到💯了企(qǐ)🌂業的使用(yòng)要求，為企(qi)業大大降(jiang)低了檢修(xiu)成本和停(ting)機時間，了(le)企業的高(gāo)度認可。相(xiàng)關設備參(cān)數為：泵型(xing)号550DT-A75，揚🔆程22.5米(mǐ)，流量3600m³/h，粒度(du)小于60mm，材質(zhì)Cr30，出口☁️管道(dao)材質🏃為碳(tàn)鋼，變徑管(guǎn)道，入口直(zhi)徑為900mm，出口(kou)直徑為600mm，管(guan)道長度為(wéi)800mm。

       脫硫漿液(ye)循環泵及(ji)出口管道(dao)是脫硫系(xi)統中繼換(huan)熱器、增壓(yā)風機後的(de)大型設備(bei)，通常采用(yòng)離心式，它(tā)直接從塔(tǎ)底部♌抽取(qǔ)漿液進行(hang)循環，是脫(tuo)硫工藝中(zhōng)流量，使用(yong)條件為苛(ke)刻的泵，腐(fǔ)蝕和磨蝕(shi)常常導緻(zhì)🈲其失效。其(qí)特性主要(yào)有：

（1）強腐蝕(shí)性

       在典型(xing)的石灰石(shi)（石灰）-石膏(gāo)法脫硫工(gong)藝中，一般(ban)塔⚽底漿液(ye)的pH值📐為5～6，加(jiā)入脫硫劑(ji)後pH值可達(dá)6～8.5（循環泵漿(jiāng)液的pH值與(yu)脫硫塔的(de)運行條件(jiàn)和脫硫劑(ji)的加入點(dian)有🍓關）； Cl-可富(fù)集超過80000mg/L，在(zài)低pH值的條(tiao)件下，将産(chan)生強烈的(de)腐蝕性。

（2）強(qiang)磨蝕性

        脫(tuo)硫塔底部(bu)的漿液含(han)有大量的(de)固體顆粒(li)，主要是飛(fēi)⛱️灰、脫硫介(jie)質顆粒，粒(li)度一般為(wei)0～400µm，90%以上為20～60µm，濃(nóng)度為5%～28%（質量(liàng)比），這些固(gù)體顆粒具(ju)有很強的(de)磨蝕性。

（3）氣(qì)蝕性

       在脫(tuo)硫系統中(zhōng)，循環泵輸(shu)送的漿液(yè)中往往含(hán)有一定量(liàng)的氣體。實(shí)際上，離心(xīn)循環泵輸(shū)送的漿液(ye)為氣🤟固液(ye)多相流，固(gù)相對泵性(xìng)能的影響(xiǎng)是連續的(de)、均勻的，而(ér)氣🌍相對泵(bèng)的影響遠(yuan)比固相複(fu)雜且更難(nán)預測。

脫硫(liú)泵管道沖(chong)刷磨損的(de)傳統修複(fu)工藝

國内(nèi)各行業為(wéi)解決脫硫(liu)泵出口變(bian)徑管道腐(fǔ)蝕、磨🔴損問(wèn)題目前主(zhǔ)要有四種(zhǒng)技術方案(an)：

1.采用鋼襯(chen)耐磨塑料(liao)類材料

      對(duì)于有些脫(tuo)硫泵出口(kou)變徑管道(dao)的優化，制(zhi)造企業🤟采(cai)💯取了襯❄️層(ceng)⛷️的工藝以(yi)降低成本(běn)，如襯聚丙(bǐng)烯、聚四❄️氟(fu)乙烯、耐磨(mo)工程塑料(liào)等高分子(zi)材料。此泵(beng)在一定程(cheng)度上延長(zhǎng)了受用壽(shòu)命，但也存(cun)潛在的弊(bi)端，如襯層(ceng)出現磨損(sun)後的修複(fu)問題，修複(fu)條件限制(zhi)等。

2.改良金(jin)屬材質

傳(chuan)統解決方(fāng)法主要通(tōng)過提高材(cai)質等級以(yi)應對設計(ji)缺陷🤟和介(jie)質腐蝕，如(ru)脫硫泵A49材(cái)質詳細叫(jiao)做白口高(gao)鉻合金鑄(zhù)鐵材質，類(lei)似于雙向(xiang)不鏽鋼材(cái)質，是泵企(qǐ)業根據經(jing)驗及環境(jing)㊙️介質自己(jǐ)研發的材(cái)質。材料成(cheng)本的增加(jiā)終導緻供(gòng)需間的💃矛(máo)盾愈演愈(yu)烈，競争力(lì)和抗風險(xiǎn)能力不斷(duan)降✂️低，衆多(duō)有限❌資源(yuan)遭到浪⭐費(fei)。

3.貼陶瓷片(piàn)

       此工藝在(zai)理論上确(que)實增加了(le)管道的耐(nai)沖刷和抗(kàng)腐蝕🔞能力(lì)，但❗是實際(jì)使用過程(chéng)中效果不(bu)佳，陶瓷片(pian)使用💚過程(cheng)中會出現(xian)局部脫落(luo)，因此脫硫(liu)液對脫落(luo)🔞後的部♉位(wèi)腐蝕沖刷(shua)依然嚴重(zhong)，造成局✨部(bu)沖刷腐蝕(shí)形成坑洞(dòng)🌈，短時間内(nei)穿孔滲漏(lòu)，無法有效(xiào)的提高使(shǐ)🔅用周期。