一. 渣漿泵(bèng)無法啟動 　　

       首先應(yīng)檢查電源供電情(qíng)況：接頭連接是否(fou)牢靠；開關接🏃🏻觸是(shi)否緊密；保險絲是(shi)否熔斷；三相供電(diàn)的是否缺🧡相等。如(ru)有斷路👌、接觸不良(liáng)、保險絲熔斷、缺相(xiàng)，應✨查明原因并及(jí)時進行修複。其次(cì)檢查是否是水泵(beng)自身的機♌械故障(zhang)，常見的原因有：填(tian)料太緊或葉輪與(yu)泵體之間被雜物(wù)卡住🈲而堵塞；泵軸(zhou)、軸承、減漏環👌鏽住(zhù)；泵軸嚴重彎曲等(děng)。排除方🥰法：放松填(tian)料，疏通引水槽；拆(chai)開泵體清除雜物(wù)、除鏽；拆下泵軸校(xiao)正或更😄換新的泵(bèng)軸。

二. 渣漿泵不轉(zhuǎn)；　

    渦殼内固硬沉積(jī)物淤塞，可采取清(qing)除淤塞物措施。

三(san). 渣漿泵流量不足(zu)；

如葉輪或進出水(shuǐ)管路阻塞，可采取(qu)清洗葉輪或管路(lu)。如葉輪磨損嚴重(zhòng)，應采取更換。如填(tián)料口漏氣，應🐪壓緊(jǐn)📐填料。

       渣漿泵動力(li)轉速不配套或皮(pí)帶打滑，使轉速偏(pian)低；軸㊙️流泵葉片安(ān)裝角太小；揚程不(bú)足，管路太長或管(guǎn)路有直角彎；吸程(chéng)偏高；底閥、管路及(jí)葉輪局部堵塞或(huo)葉輪缺損；出水管(guǎn)漏水嚴重。排除方(fang)法：恢複額定轉速(sù)，清除皮帶油垢，調(diào)整好皮帶緊度；調(diào)🏃🏻好葉片角🏃‍♂️，降低水(shuǐ)泵安裝位置，縮短(duǎn)管路或改變管路(lu)的彎曲度；密封水(shui)泵漏氣處，壓緊填(tian)料；清除堵塞物，更(gèng)換葉輪；更換減漏(lou)環，堵塞漏水🐕處。

四(sì). 泵振動,有噪音；　

主(zhǔ)要有以下5點原因(yīn)：①介質密度不均勻(yún)。介質密度不均勻(yun)👣造💰成泵剛剛啟動(dòng)時會出現振動,當(dāng)泵正常開啟後,泵(bèng)的振動㊙️會消失,這(zhè)種情況不需處理(li),隻是在開車前,注(zhù)意把介質用高壓(yā)風吹均;②泵的安裝(zhuang)不水平。在安裝⚽和(hé)運行過程中應檢(jiǎn)查泵體的水平。③有(you)汽㊙️蝕,使泵的葉輪(lun)不平衡。應降低安(ān)裝高度,調小出水(shui)閥門,減少進口阻(zǔ)力。④吸入管進氣不(bú)均勻。應改善泵的(de)進料情況，強化進(jìn)氣的均勻穩定性(xìng)。⑤泵軸承遊隙大。軸(zhou)承遊隙過大會🔞導(dǎo)緻泵的振動大,在(zài)日常設備運行中(zhong)應👣随時注意觀察(cha)泵的情況(公衆号(hào):泵管家🔆),發現泵軸(zhóu)和電機❗軸不同心(xin)或軸承損壞要及(ji)時處理。

五、渣漿泵(beng)不吸水（不上漿）

        泵(bèng)體内有空氣或進(jin)水管積氣，或是底(di)閥關閉不嚴⛷️灌❓引(yǐn)水不滿、真空泵填(tian)料嚴重漏氣，閘閥(fá)或拍門關閉不嚴(yan)。排除方法：先把水(shui)壓上來，再将泵體(tǐ)注滿水，然後開機(ji)。同時檢查逆止閥(fá)是否嚴密，管路、接(jie)頭有無漏氣現👨‍❤️‍👨象(xiàng)，如發現漏氣，拆卸(xie)後在接頭處塗上(shàng)潤滑油或調合漆(qi)，并擰緊螺絲。檢查(cha)水泵✌️軸的油封環(huan)，如磨損嚴重應更(geng)換新件。管路漏水(shuǐ)或漏氣。可能安裝(zhuang)時螺帽😄擰得不緊(jǐn)。

若滲漏不嚴重,可(ke)在漏氣或漏水的(de)地方塗抹水泥,或(huo)塗用瀝青油拌和(hé)的水泥漿。臨時性(xing)的修理可塗些濕(shi)㊙️泥或軟肥皂。若⛹🏻‍♀️在(zai)接頭處漏水,則可(ke)用扳手擰緊螺帽(mao),如漏水嚴重則🈲**重(zhòng)新拆裝，更換有裂(lie)紋的管子；降低揚(yáng)程，将水泵的管口(kou)壓入水下0.5m。 

六. 填料(liao)處洩露

如軸與添(tian)料箱不同軸心，主(zhǔ)要原因是加工誤(wu)差大、安裝不☂️正确(que)。應注意在安裝後(hòu)檢查安裝是否正(zhèng)确。如密封水環磨(mó)損嚴💘重，需更換新(xin)水環。如密封清水(shuǐ)管堵塞♉,密封水無(wú)法進入盤根中間(jiān)造成盤根磨損快(kuai),導緻漏料。應對堵(du)塞水管進行疏通(tong),保持密封水清潔(jie)。

七、渣漿泵發熱 　　

        原(yuan)因：軸承損壞；渣漿(jiang)泵滾動軸承或托(tuō)架蓋間隙過小；泵(bèng)軸彎曲或兩軸不(bú)同心；膠帶太緊；缺(que)油或油質不好；葉(yè)輪上的🔅平衡孔堵(du)♊塞，葉輪失去平衡(héng)，增大了向一邊✌️的(de)推力。排除方法：更(gèng)換軸承；拆除後蓋(gai)，在托✔️架與軸承座(zuò)之間加裝墊片；調(diao)㊙️查泵軸或調整兩(liang)軸的同心度；适當(dang)調松膠帶緊度；加(jia)注幹淨的黃油，黃(huang)油占軸承内空👉隙(xì)的60％左右；清除平衡(héng)孔内的堵塞物。

八(ba)、配套動力電動機(jī)過熱 　　

        原因一、是電(diàn)源方面的原因：渣(zhā)漿泵電壓偏高或(huo)偏低，在特定🔞負載(zai)下，若電壓變動範(fan)圍應在額定值的(de)＋10％至－5％之外會造成♻️電(diàn)動機過熱；電源三(sān)相電壓不對稱，電(dian)源三☂️相電電✏️壓相(xiàng)間不平衡度超過(guò)5％，會引繞組過熱；缺(que)相運行，經驗表明(ming)農用電動機被燒(shāo)毀85%以上是🌂由于缺(quē)相運⁉️行造成的，應(yīng)對電動機安裝缺(quē)相保護🌏裝置。

      原因(yīn)二、是水泵方面的(de)原因：選用動力不(bú)配套，小馬🐇拉✉️大車(che)🛀，電動機長時間過(guò)載運行，使電動機(ji)溫度過高；啟動過(guo)于頻繁、定額為短(duǎn)時或斷續工作制(zhì)的電動機連㊙️續工(gōng)作。應限制啟動次(ci)數，正确✊選用熱保(bao)護，按電動機上标(biāo)定的💛定額使用。

       原(yuan)因三、是電動機本(běn)身的原因：接法錯(cuò)誤，将△形誤接成Y形(xing)，使電動🆚機的溫度(du)迅速升高；定子繞(rào)組有相間短路、匝(za)間短路或局部接(jie)㊙️地，輕時電動機局(ju)部過熱，嚴重時絕(jué)緣燒壞；鼠籠👈轉子(zi)斷條或存在缺陷(xiàn)，電動機運行1至2小(xiǎo)時，鐵芯溫度迅速(sù)上升；通風系統發(fā)生故障，應檢查🍉風(fēng)扇是否損壞，旋轉(zhuan)方向是否正确，渣(zhā)漿泵通風孔道♋是(shi)否堵塞；軸承磨損(sun)、轉子偏心🧡掃膛使(shǐ)定轉子鐵心相擦(ca)發出金屬撞擊聲(shēng)，鐵芯溫度迅速上(shang)升，嚴重時電動😘機(jī)冒煙，甚至線圈燒(shāo)毀。

      原因四、是工作(zuò)環境方面的原因(yin)：電動機繞組受潮(cháo)或灰塵、油污等附(fù)着在繞組上，導緻(zhì)絕緣降低。應測量(liàng)電動機的絕緣電(dian)阻并進行清掃、幹(gan)燥處理；環境溫度(du)過高。當環👄境溫度(dù)☂️超過35℃時🈚，進風溫度(du)高，會使電動機的(de)溫📐度過高，應設法(fǎ)改善其工作環💞境(jing)。如搭棚遮陽等。 注(zhu)意： 因電方面的原(yuán)因發生故障，應請(qing)獲得🐆資格證書的(de)電♍工維修，一知半(ban)解的人不可盲⚽目(mu)維修，防止人身傷(shang)害事故的發生。

九(jiǔ) 軸承發熱

主要有(yǒu)以下5點原因：①未開(kāi)啟冷水或冷卻水(shui)箱堵塞，應開啟冷(leng)卻水功能或疏通(tōng)冷卻水道。②設備潤(rùn)滑不好。應⭕按說明(míng)書調整潤滑油量(liàng)。③潤滑油不清潔,油(yóu)中🌈有雜質。應清洗(xi)軸承,換🔆潤滑油。④推(tui)力軸📐承方向不對(duì)。針對進口壓力情(qíng)況🌈,調整推力🈲軸承(cheng)方向。⑤軸承出氣口(kǒu)堵塞,導緻軸承箱(xiang)體内的熱氣不能(néng)🏃排出，使設備溫度(dù)升高。應💰對💔出氣口(kou)進行清理。

十 軸承(cheng)壽命短

主要有以(yǐ)下4點原因：①電機軸(zhou)與泵軸不對稱或(huo)不平行。應調節電(dian)機軸或者泵軸,如(rú)果軸變形或者彎(wan)曲♌就直接更換軸(zhóu)🏃‍♀️。②軸承裝配不合理(li)。将軸承和軸重裝(zhuang),或者更換軸承🤩。③泵(bèng)内有☁️摩擦或葉輪(lun)失去平衡。應消除(chu)摩擦或更換新葉(ye)🌈輪。④潤滑不好。過量(liàng)過💔少有雜質都會(huì)導緻軸承壽命短(duǎn),應将軸承取出清(qing)洗後再使用。