産品概(gai)括：

雙吸泵(bèng)作為離心(xin)泵的一種(zhong)重要形式(shì)，因其具有(yǒu)揚程高、流(liú)量大等特(te)點，在工程(cheng)中廣泛應(ying)用。這種泵(bèng)型的葉輪(lún)實際上由(you)兩個背靠(kào)背的葉輪(lun)組合而成(cheng)，從葉輪流(liu)出的水流(liú)彙入一個(gè)蝸殼中。雙(shuang)吸泵具有(yǒu)如下一些(xie)特點：它相(xiang)當于兩個(ge)相同直徑(jing)的單吸葉(yè)輪同時工(gōng)作，在同樣(yàng)的葉輪外(wai)徑下流量(liang)可增大一(yi)倍；泵殼水(shuǐ)平中開，檢(jian)查和維修(xiu)方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同(tóng)一方向上(shàng)且垂直于(yu)泵軸，利于(yú)泵和進出(chu)水管的布(bù)置與安裝(zhuāng)；雙吸泵的(de)葉輪結構(gou)對稱，沒有(yǒu)軸向力，運(yùn)行較平穩(wěn)。

中文名

雙(shuang)吸泵

重要(yào)形式

離心(xīn)泵

采    用

雙(shuāng)吸離心泵(bèng)

目錄

1 基本(ben)信息

▪ 結構(gou)

▪ 結構圖

▪ 産(chan)品用途

▪ 結(jie)構特點

▪ 效(xiao)率分析

2 提(ti)升方案

基(ji)本信息

編(biān)輯 語音

結(jie)構

SH型雙吸(xi)清水離心(xin)泵的吸入(rù)口與吐出(chu)口均在水(shuǐ)泵軸心線(xian)下方，水平(píng)方向與軸(zhou)線成垂直(zhi)位置、泵殼(ké)中開，檢修(xiū)時無需拆(chāi)卸進水，排(pai)出管路及(ji)電動機(或(huo)其他原動(dòng)機)從聯軸(zhou)器向泵的(de)方向看去(qù)，水泵均為(wéi)逆時針方(fāng)向旋轉。如(ru)根據用戶(hù)特殊訂貨(huo)需要也可(ke)改為順時(shi)針旋轉。本(ben)型泵的主(zhǔ)要零件有(you)：泵體、泵蓋(gài)、葉輪、軸、雙(shuang)吸密封環(huan)、軸套、軸承(cheng)等。除軸的(de)材料為碳(tan)素鋼外，其(qí)馀多為鑄(zhu)鐵制成。泵(bèng)體與泵蓋(gài)構成葉輪(lun)的工作室(shi)，在進出水(shuǐ)法蘭上制(zhi)有安裝真(zhen)空表和壓(ya)力表的管(guan)螺孔，進出(chu)水法蘭的(de)下部有用(yòng)于放水的(de)管螺孔。葉(yè)輪經過靜(jìng)平衡校驗(yàn)，用軸套和(he)兩側的軸(zhou)套螺母固(gù)定，其軸向(xiang)位置可以(yi)通過軸套(tào)螺母進行(háng)調整，葉輪(lún)的軸向力(lì)利用其葉(ye)片的對稱(chēng)布置達到(dao)平衡，可能(néng)還有一些(xie)剩馀軸向(xiang)力則同軸(zhóu)端的軸承(cheng)承受。泵軸(zhou)由兩個單(dān)列向心球(qiú)軸承支承(cheng)，軸承裝在(zài)泵體兩端(duan)的軸承體(ti)内，用黃油(yóu)潤滑，雙吸(xi)密封環用(yong)以減少水(shui)泵壓水室(shi)的水漏回(huí)吸水室。水(shui)泵通過聯(lián)軸器由電(dian)動機直接(jiē)傳動．軸封(feng)為軟填料(liao)密封，為了(le)冷卻潤滑(huá)密封腔和(he)防止空氣(qi)漏入泵内(nèi)，在填料之(zhi)間有水封(fēng)環，水泵工(gōng)作時少量(liang)高壓水通(tōng)過水封管(guan)流入填料(liao)腔起水封(feng)作用。

結構(gòu)圖

1

泵體

12

軸(zhóu)套螺母（右(yòu)）

2

泵蓋

13

軸承(chéng)體

3

泵軸

14

固(gu)定螺栓

4

葉(yè)輪

15

軸承體(tǐ)壓蓋

5

雙吸(xi)密封環

16

聯(lián)軸器部件(jian)

6

軸套

17

圓螺(luó)母

7

填料套(tào)

18

軸承蓋（甲(jiǎ)）

8

水封管

19

軸(zhou)套螺母（左(zuǒ)）

9

填料

20

軸承(chéng)擋圈

10

填料(liao)環

21

軸承蓋(gài)（乙）

1l

填料壓(yā)蓋

22

端蓋

産(chan)品用途

Sh型(xíng)泵是單級(ji)雙吸卧式(shì)中開離心(xīn)泵。供輸送(sòng)清水及物(wu)理化學性(xìng)質類似于(yú)水的液體(tǐ)。液體溫度(dù)不得超過(guò)80℃，合适礦山(shan)、城市、電站(zhàn)的給排水(shui)，農田排澇(lao)灌溉和各(ge)種水利工(gong)程。的Sh型泵(bèng)有：6Sh-6、6Sh-6A、6Sh-9、6Sh-9A、8Sh-6、8Sh-9、8Sh-9A、8Sh-l3、8Sh-13A、10Sh-9、10Sh-9A、10Sh-l3、10Sh-l3A、10Sh-19、10Sh-19A、12Sh-6、12Sh-6A、12Sh-68、12Sh-9、12Sh-9A、12Sh-98、12Sh-l3、12Sh-l3A、12Sh-19、12Sh-l9A、14Sh-6、14Sh-6A、14Sh-68、14Sh-9、14Sh-9A、14Sh-98、14Sh-13、14Sh-l3A。

結構特(tè)點

結構緊(jǐn)湊：外形美(mei)觀，穩定性(xing)好，便于安(ān)裝。

運行平(píng)穩：優化設(she)計的雙吸(xi)葉輪使軸(zhóu)向力減小(xiǎo)到限度，且(qiě)有優異水(shuǐ)力性能的(de)葉型，并經(jīng)精密鑄造(zào)，泵殼内表(biǎo)面及葉輪(lun)表面極其(qí)光滑具有(you)顯著的抗(kàng)汽蝕性能(néng)和率。

軸封(feng)：選用BURGMANN機械(xiè)密封或填(tian)料密封。能(neng)保證8000小時(shí)運行無洩(xie)漏。軸承：選(xuan)用SKF及NSK軸承(cheng)保證運行(háng)平穩，噪音(yin)低，使用壽(shòu)命長。

安裝(zhuang)形式：裝配(pèi)時不需調(diào)整，可根據(ju)現場使用(yong)條件。分立(lì)式或卧式(shì)安裝。

效率(lü)分析

雙吸(xi)泵效率下(xià)降的原因(yīn)：

1、由于水流(liu)的沖刷，水(shuǐ)泵流道内(nèi)壁和葉輪(lun)過水面變(biàn)得粗糙不(bu)平，水泵内(nei)流道的摩(mó)阻系數增(zeng)大，再加上(shang)水在泵内(nèi)的流速很(hěn)大，水頭損(sǔn)失增加。水(shuǐ)力效率降(jiang)低。

2、由于在(zai)泵前投加(jia)藥物或水(shuǐ)質等原因(yin)，使泵殼内(nei)嚴重積垢(gòu)或腐蝕。泵(bèng)殼内積垢(gou)嚴重的可(kě)以使泵殼(ke)壁厚增加(jiā)2ram左右，而且(qie)水泵内壁(bi)形成垢瘤(liu)，使泵體容(rong)積縮小、抽(chōu)水量減少(shǎo)、并且流道(dao)粗糙，水頭(tou)損失增加(jiā)。客積效率(lǜ)和水力效(xiào)率都降低(di)。

3、由于水泵(beng)加工工藝(yì)造成的鑄(zhu)造缺陷、汽(qi)蝕、磨蝕、腐(fǔ)蝕和化學(xue)浸蝕等原(yuán)因造成泵(beng)流道内産(chan)生空洞或(huò)裂縫，水流(liú)動時産生(shēng)旋渦而造(zào)成能量損(sǔn)失。水力效(xiao)率降低。

4、葉(ye)輪表面的(de)汽蝕。由于(yu)葉片背水(shuǐ)面運行時(shí)産生負壓(ya)，當壓力Pk<Pva時(shí)，産生汽穴(xue)和蜂窩表(biao)面後，在電(diàn)化學腐蝕(shi)作用下，使(shi)泵葉汽蝕(shi)。

5、容積損失(shī)和機械損(sǔn)失。由于泵(bèng)使用時間(jian)長，機械磨(mó)損産生漏(lòu)失和阻力(li)增大，使容(rong)積效率和(hé)機械效率(lü)降低。 　以上(shàng)原因，使水(shuǐ)泵性能變(bian)差。運行效(xiao)率降低2～5%，嚴(yan)重的可以(yǐ)使水泵效(xiao)率降低10%以(yi)上。 [1] 

提升方(fāng)案

編輯 語(yǔ)音

采用高(gao)分子複合(he)材料

在水(shuǐ)泵工作過(guo)程中，泵内(nei)流動的水(shui)受到其與(yu)流道和泵(beng)葉輪表面(miàn)的摩擦以(yi)及水本身(shen)粘度的影(ying)響，泵所消(xiāo)耗的能量(liàng)主要用于(yú)抵抗水表(biao)面的流動(dong)摩擦力及(ji)渦流阻力(li)。水在流動(dong)過程中所(suo)消耗的能(néng)量(水頭損(sǔn)失)就是用(yòng)來克服内(nei)摩擦力和(he)水與設備(bei)界面的摩(mó)擦力。如果(guo)泵、葉輪表(biao)面光滑(這(zhè)種表面稱(chēng)為水力光(guāng)滑表面)表(biǎo)面阻力較(jiao)小。消耗能(néng)量就小，在(zài)水泵過流(liu)面和葉輪(lun)上噴塗高(gāo)分子複合(he)材料，使其(qi)表面形成(chéng)水力光滑(huá)表面，超光(guang)滑表面塗(tú)層表面光(guāng)潔度是經(jīng)過抛光後(hou)不鏽鋼的(de)20倍，這種極(ji)光滑的表(biǎo)面減少了(le)泵内流體(tǐ)的分層，從(cóng)而減少泵(bèng)内部紊流(liú)，降低了泵(beng)内的容積(ji)損失和水(shuǐ)力損失，降(jiàng)低了電耗(hào)。達到降低(di)水流阻力(li)損失的目(mù)的，從而提(ti)高水泵的(de)水力效率(lǜ)，同時在一(yī)定程度上(shàng)也可提高(gāo)機械效率(lü)和容積效(xiào)率。塗層分(fèn)子結構的(de)緻密性，能(neng)隔絕空氣(qi)、水等介質(zhì)和水泵葉(yè)輪母材的(de)接觸，減少(shao)電化學腐(fǔ)蝕及鏽蝕(shí)。另外，高分(fen)子複合材(cai)料本質是(shì)高分子聚(jù)合物，具有(you)抗化學腐(fǔ)蝕性，可以(yi)提高泵的(de)抗腐蝕性(xing)，能大大增(zēng)強泵抵抗(kàng)沖蝕和抗(kang)腐蝕能力(li)。

采用新型(xíng)密封技術(shu)

水泵在工(gōng)作過程中(zhōng)有一部分(fèn)能量損失(shī)，其中包括(kuo)機械磨損(sǔn)、容積損失(shi)和水力損(sun)失，機械損(sun)失是指水(shuǐ)泵的軸套(tao)密封摩擦(cā)、軸承摩擦(ca)、葉輪表面(mian)與液體摩(mó)擦等。采用(yong)Blu-Goo超級潤滑(hua)劑來降低(dī)水泵軸套(tào)密封摩擦(ca)、軸承摩擦(ca)，從而達到(dao)提高水泵(bèng)效率、節能(neng)降耗的目(mu)的。其是一(yi)種有多種(zhong)用途的特(tè)殊惰性材(cái)料，主要用(yòng)于降低金(jīn)屬間接觸(chù)。作為一種(zhǒng)螺紋密封(fēng)複合物，該(gai)材料在外(wài)螺紋和内(nei)螺紋間形(xíng)成一個接(jiē)觸面，可以(yǐ)保護接頭(tou)免受摩擦(cā)和磨損影(yǐng)響，同時可(kě)以承受1407 公(gōng)斤/平方厘(lí)米的壓力(lì)，甚至是磨(mó)損，腐蝕或(huo)錯誤機加(jia)工的螺紋(wen)面。該産品(pin)也是一種(zhǒng)較好的齒(chi)輪箱添加(jiā)劑，可以在(zài)内部件上(shàng)形成以一(yī)層薄膜，從(cóng)而降低摩(mó)擦，齒輪噪(zào)音以及洩(xiè)露。它也明(ming)顯降低力(lì)矩應力，滿(man)足動力減(jiǎn)壓需求，可(kě)以用于墊(niàn)圈面或作(zuò)為一種填(tian)料補充，通(tōng)過密封以(yǐ)防止流體(tǐ)洩露。可以(yi)在316℃的溫度(du)下應用。 

産(chan)品細節：