設備(bèi)專用修(xiu)複塗層(céng)，以陶瓷(ci)、金屬碳(tàn)化物、微(wēi)型顆粒(lì)為骨🔴材(cai)✍️的耐磨(mó)複合材(cai)料，具有(yǒu)耐水、耐(nài)油、耐酸(suān)堿性。适(shì)用👅（-60℃-250℃）設備(bei)過流沖(chòng)蝕、設備(bei)的大面(mian)積修複(fu)、設備預(yu)塗耐磨(mó)層，如水(shui)輪機、旋(xuán)流☂️器、浮(fú)選🛀柱、浮(fú)選機、泡(pao)沫槽、分(fèn)級機、攪(jiao)拌🔆桶、溜(liū)槽、管件(jiàn)類、泵類(lei)等修複(fú)。

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脫硫泵(beng)原理：

脫(tuō)硫泵常(cháng)見為卧(wò)式懸臂(bì)式單級(ji)單吸離(li)心泵，是(shì)專🐅為輸(shū)✔️送含有(you)♻️細顆粒(lì)的腐蝕(shi)性介質(zhì)而設計(jì)開發的(de)，脫硫泵(bèng)常見材(cai)質為塑(su)料泵（常(cháng)見材質(zhì)為UHMW-PE等）和(hé)金屬泵(bèng)（常見材(cái)質為🌏Cr30,2507等(deng)），過流材(cai)質要求(qiu)為耐磨(mó)、耐腐蝕(shí)、耐沖擊(jī)（因為⭐脫(tuo)硫泵出(chu)口無閥(fá)門🚶，為防(fang)止液體(ti)的巨大(dà)📞水錘效(xiao)應，所以(yi)要求泵(bèng)體耐沖(chòng)擊）、耐高(gāo)溫（一般(bān)為零下(xia)20度至90度(dù)），北方要(yao)求機封(fēng)無外接(jiē)冷卻水(shuǐ)系統，泵(bèng)體内部(bu)提供自(zì)冷卻。它(ta)是一種(zhǒng)能适應(ying)各種不(bu)同的工(gong)況條件(jian)的泵，如(ru)輸送酸(suan)、堿性清(qīng)液或料(liao)漿🍓；冶煉(lian)行業各(gè)種腐蝕(shi)性礦漿(jiang)；硫酸❌行(hang)業各類(lèi)稀酸；環(huan)保行業(yè)各♊類污(wu)水等。該(gāi)泵既耐(nài)腐蝕又(yòu)耐磨損(sun)，使用範(fan)圍十分(fèn)廣泛 。

重(zhong)點修複(fú)位置：葉(yè)輪 前後(hòu)護闆 蝸(wō)殼、

脫硫(liú)泵修複(fú)工藝

1.表(biǎo)面處理(lǐ)工藝：

（1）對(duì)設備沖(chòng)蝕缺損(sǔn)部位進(jìn)行補焊(hàn)，選用二(èr)保焊按(an)照圖紙(zhǐ)☁️尺寸對(dui)設備沖(chong)蝕缺損(sǔn)部位進(jin)行補焊(han)。

（2）脫脂、除(chu)潮處理(lǐ)：去除工(gong)件表面(miàn)的油脂(zhī)，使用新(xin)棉紗💃🏻擦(cā)拭工件(jian)表面。

（3）噴(pen)砂除鏽(xiù)：去除工(gōng)件表面(mian)的氧化(hua)層，目視(shì)檢查，噴(pen)砂面可(kě)📞見均勻(yun)的金屬(shǔ)本色。噴(pen)砂處理(lǐ)完的工(gong)件不允(yǔn)許用❤️帶(dai)油脂手(shou)套直接(jie)接🤟觸噴(pēn)砂面，噴(pen)砂處理(li)後工❤️件(jiàn)要注意(yì)防潮。對(dui)不需要(yào)處理🌍的(de)部分，做(zuò)好遮蓋(gài)保護。

2.施(shī)膠工藝(yì) （因脫硫(liu)泵使用(yòng)環境為(wéi)酸性環(huan)境，耐磨(mo)修複材(cái)🥵料中🌈需(xū)要添加(jiā)防酸藥(yao)劑）

（1）施膠(jiāo)

①NPT-J-16耐磨修(xiu)複材料(liào)按A、B組份(fèn)50:1（重量）比(bi)例混合(hé)攪拌均(jun)勻，用加(jia)熱後的(de)塗覆工(gong)具修複(fu)蝸殼、護(hù)闆的磨(mó)損部位(wèi)。

②NPT-J-30耐磨修(xiū)複材料(liao)按A、B組份(fèn)50:1（重量）比(bi)例混合(he)攪拌均(jun)勻，用加(jiā)熱後的(de)塗覆工(gōng)具修複(fú)葉輪的(de)磨損部(bù)位。

(2) 初固(gù)後，将設(she)備修複(fu)面漆按(an)比例攪(jiao)拌均勻(yún)塗敷于(yú)工件表(biǎo)面，進行(háng)表面處(chu)理，使工(gong)件表面(mian)平整、光(guang)滑。

（3）加溫(wēn)固化：施(shi)工完成(chéng)的工件(jiàn)達到初(chu)固标準(zhǔn)，把工件(jian)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼放置加(jia)溫爐中(zhong)加溫至(zhi)120℃，計時3個(gè)小時，達(dá)到完全(quan)固化。

3.研(yán)磨、驗收(shōu)：

（1）研磨：加(jia)溫固化(huà)後的工(gong)件嚴格(gé)按照工(gōng)件的尺(chi)寸進行(hang)♊研磨處(chu)理，打磨(mo)至标準(zhun)尺寸。

（2）驗(yàn)收：按照(zhao)設備組(zu)裝标準(zhǔn)組裝，達(dá)到正常(cháng)使用标(biāo)準。

（3）噴漆(qi)：經檢驗(yan)合格後(hòu)，對工件(jiàn)進行噴(pen)漆，要求(qiú)噴漆表(biao)面均勻(yún)，不允許(xǔ)有流挂(guà)現象。