渣漿泵(beng)的試運轉應符(fú)合下列要求：

(1)驅(qu)動電機的轉向(xiang)應與泵的轉向(xiang)相同；

(2)各固定連(lian)接部位應無松(song)動，各潤滑部位(wei)加注潤滑劑✌️的(de)規格和數量應(yīng)符合設備技術(shu)檔的規定；

(3)有預(yù)潤滑要求的部(bu)位應按規定進(jin)行預潤滑；

(4)各指(zhi)示儀表，***保護裝(zhuāng)置均應靈敏，準(zhun)确，可靠；

(5)盤車應(ying)靈活，無異常現(xian)象；

(6)高溫泵在試(shì)運轉前應進行(háng)泵體預熱，溫度(dù)應均勻上升，每(měi)小🔞時溫升不應(yīng)大于500%；泵體表面(mian)與有工作介質(zhì)進💃🏻口的工藝管(guǎn)道的溫差不應(ying)大于400℃；

(7)設置消除(chú)溫升影響的連(lián)接裝置，設置旁(pang)路連接裝置提(tí)供冷卻水源。

渣(zhā)漿泵運行操作(zuo)時應注意以下(xià)幾點：

(1)禁止無水(shui)運行，不要調節(jiē)吸人口來降低(dī)排量，禁止在🈲過(guo)低㊙️的流量下運(yùn)行；

(2)監控運行過(guò)程，徹底阻止填(tián)料箱洩漏，更換(huan)填料箱時要🈲用(yòng)新填料；

(3)确保機(ji)械密封有充分(fen)沖洗的水流，水(shui)冷軸承禁止‼️使(shi)用過量水流；

(4)潤(rùn)滑劑不要使用(yòng)過多；

(5)按推薦的(de)周期進行檢查(chá)；建立運行記錄(lù)，包括運行小時(shí)☁️數，填🔆料的調整(zheng)和更換，添加潤(run)滑劑及其他維(wéi)護措施和時間(jian)；對離心泵抽吸(xī)和排放壓力、流(liú)量、輸🔞入功率🧑🏾‍🤝‍🧑🏼、洗(xǐ)液和軸承的溫(wen)度以及振動情(qing)況都應該定期(qī)測量記錄。